Бид яагаад утаснуудыг ПХБ-д залгах ёстой вэ?

Бид яагаад утаснуудыг ПХБ-д залгах ёстой вэ?

Үйлчлүүлэгчдийн шаардлагыг хангахын тулд хэлхээний самбар дээрх нүхийг бөглөх шаардлагатай.Маш их дасгал хийсний дараа уламжлалт хөнгөн цагаан залгуурын нүхний процессыг өөрчилж, цагаан торыг эсэргүүцлийн гагнуур, хэлхээний самбарын гадаргуугийн нүхийг бөглөхөд ашигладаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийг тогтвортой, чанарыг найдвартай болгодог.

Цоорхойгоор дамжин өнгөрөх нь хэлхээг хооронд нь холбоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Цахим үйлдвэрлэл хөгжихийн хэрээр энэ нь ПХБ-ийн хөгжлийг дэмжиж, илүү өндөр шаардлага тавьдагПХБ үйлдвэрлэх, угсрахтехнологи.Цооног бөглөх технологи бий болсон бөгөөд дараах шаардлагыг хангасан байх ёстой.

(1) Дамжуулах нүхэнд байгаа зэс хангалттай бөгөөд гагнуурын маскыг залгах эсвэл залгах боломжгүй;

(2) Дамжуулах нүхэнд цагаан тугалга, хар тугалга байх ёстой, тодорхой зузаантай (4 микрон), гагнуурын бэхийг нүхэнд оруулахгүй, цагаан тугалганы ирмэгийг нүхэнд нуухад хүргэдэг;

(3) Дамжуулах нүхэнд гагнуурын эсэргүүцэлтэй бэхний залгуурын нүх байх ёстой бөгөөд энэ нь тунгалаг биш бөгөөд цагаан тугалга цагираг, цагаан тугалга, хавтгай байх ёсгүй.

"Хөнгөн, нимгэн, богино, жижиг" гэсэн чиглэлд электрон бүтээгдэхүүн хөгжихийн хэрээр ПХБ нь өндөр нягтрал, өндөр хүндрэлтэй чиглэлд хөгжиж байна.Тиймээс олон тооны SMT ба BGA ПХБ-ууд гарч ирсэн бөгөөд хэрэглэгчид үндсэндээ таван функцтэй эд ангиудыг холбохдоо нүхийг бөглөх шаардлагатай болдог.

(1) Долгионоор гагнуурын үед ПХБ-ийн гадаргууд цагаан тугалга нэвтэрснээс үүссэн богино холболтоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд, ялангуяа нүхийг BGA дэвсгэр дээр байрлуулах үед бид эхлээд залгуурын нүх гаргаж, BGA гагнуурыг хөнгөвчлөхийн тулд алтаар бүрэх хэрэгтэй. .

(2) Дамжуулах нүхэнд урсгалын үлдэгдэл үүсэхээс зайлсхийх;

(3) Электроникийн үйлдвэрийг гадаргуу дээр суурилуулж, эд ангиудыг угсарсны дараа ПХБ нь туршилтын машин дээр сөрөг даралтыг бий болгохын тулд вакуум шингээх ёстой;

(4) Гадаргуугийн гагнуур нь нүх рүү урсаж, хуурамч гагнуур үүсгэж, бэхэлгээнд нөлөөлөхөөс урьдчилан сэргийлэх;

(5) долгионы гагнах үед гагнуурын ирмэг гарч, богино холболт үүсэхээс сэргийлнэ.

Цооногийн цооногийн цооногийн технологийг хэрэгжүүлэх

Учир ньSMT ПХБ-ийн угсралтсамбар, ялангуяа BGA болон IC-ийн угсралт, нүхний залгуур нь хавтгай, гүдгэр ба хотгор нь нэмэх эсвэл хасах 1 миль байх ёстой бөгөөд нүхний ирмэг дээр улаан цагаан тугалга байх ёсгүй;Үйлчлүүлэгчийн шаардлагыг хангахын тулд цооногийн бөглөөний нүхний процессыг олон талт, урт процессын урсгал, процессын хяналтад хэцүү гэж тодорхойлж болох бөгөөд халуун агаарыг тэгшлэх үед тос унах, ногоон тосны гагнуурын эсэргүүцлийг шалгах, дараа нь газрын тосны дэлбэрэлт зэрэг асуудлууд ихэвчлэн гардаг. эдгээх.Үйлдвэрлэлийн бодит нөхцлийн дагуу бид ПХБ-ийн янз бүрийн залгуурын нүхний процессуудыг нэгтгэн дүгнэж, процессын давуу болон сул талуудын харьцуулалт, боловсруулалтыг хийдэг.

Анхаарна уу: Халуун агаар тэгшлэх ажлын зарчим нь хэвлэмэл самбарын гадаргуу болон нүхэнд байгаа илүүдэл гагнуурыг халуун агаараар арилгах ба үлдсэн гагнуурыг дэвсгэр дээр жигд хучиж, гагнуурын шугам, гадаргуугийн савлагааны цэг дээр жигд хучигдсан байдаг. , энэ нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн гадаргууг боловсруулах аргуудын нэг юм.

1. Халуун агаар тэгшилсний дараа залгуурын нүхний процесс: хавтангийн гадаргуугийн эсэргүүцлийн гагнуур → HAL → залгуурын нүх → хатууруулах.Залгахгүй процессыг үйлдвэрлэлд нэвтрүүлсэн.Халуун агаарыг тэгшлүүлсний дараа үйлчлүүлэгчдэд шаардлагатай бүх цайзын нүхний залгуурыг дуусгахад хөнгөн цагаан дэлгэц эсвэл бэх блоклох дэлгэцийг ашигладаг.Залгуурын бэх нь гэрэл мэдрэмтгий бэх эсвэл термостат бэх байж болно, нойтон хальс нь ижил өнгөтэй байх тохиолдолд бөглөөний бэхийг самбартай ижил бэх хэрэглэх нь хамгийн сайн арга юм.Энэ процесс нь халуун агаарыг тэгшлэсний дараа нүхэнд тос унахгүй байхыг баталгаажуулах боловч бөглөөний нүхний бэх нь хавтангийн гадаргууг бохирдуулж, тэгш бус байдалд хүргэхэд хялбар байдаг.Худалдан авагчид угсрах явцад (ялангуяа BGA) худал гагнуур үүсгэхэд хялбар байдаг.Тиймээс олон үйлчлүүлэгчид энэ аргыг хүлээн зөвшөөрдөггүй.

2. Халуун агаарыг тэгшлэхээс өмнө залгуурын нүхний үйл явц: 2.1 нүхийг хөнгөн цагаан хуудастай бөглөж, хатууруулж, хавтанг нунтаглаж, дараа нь графикийг шилжүүлнэ.Энэ процесс нь CNC өрөмдлөгийн машиныг ашиглан бөглөөтэй байх шаардлагатай хөнгөн цагаан хуудсыг цоолж, дэлгэцийн хавтан, бөглөө нүх гаргах, нүхний бөглөөний нүхийг бүрэн дүүргэх, залгуурын бэх, термостат бэх зэргийг ашиглаж болно.Түүний шинж чанар нь өндөр хатуулаг, давирхайн бага хэмжээний агшилтын өөрчлөлт, нүхний хананд сайн наалддаг байх ёстой.Технологийн процесс нь дараах байдалтай байна: урьдчилсан боловсруулалт → залгуурын нүх → нунтаглах хавтан → хэв маягийг шилжүүлэх → сийлбэр → хавтангийн гадаргуугийн эсэргүүцлийн гагнуур.Энэ арга нь нүхний залгуурын нүхийг гөлгөр болгож, халуун агаарыг тэгшлэхэд газрын тосны дэлбэрэлт, нүхний ирмэг дээр тос унах зэрэг чанарын асуудал гарахгүй.Гэхдээ нүхний хананы зэсийн зузааныг хэрэглэгчийн стандартад нийцүүлэхийн тулд энэ процесст зэсийг нэг удаа өтгөрүүлэх шаардлагатай.Иймээс бүхэл хавтангийн зэс бүрэх, хавтан бутлуурын гүйцэтгэлд өндөр шаардлага тавьдаг тул зэсийн гадаргуу дээрх давирхайг бүрэн арилгаж, зэсийн гадаргуу нь цэвэр, бохирдолгүй байх нөхцлийг бүрдүүлдэг.ПХБ-ын олон үйлдвэрт зэсийг нэг удаагийн өтгөрүүлэх процесс байдаггүй, тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл нь шаардлага хангахгүй байдаг тул энэ процессыг ПХБ-ын үйлдвэрүүдэд бараг ашигладаггүй.

(Хоосон торгон дэлгэц) (Торгоны тор)

We are helpful, attentive and supportive with a proactive approach to help you win in competitive markets. For more information, please email to service@pcbfuture.com.